高频焊机焊压弧焊怎样起弧快些

1、在需要焊接的部位进行定位焊，保证焊缝位置准确焊缝长度适中 3引弧 采用高频引弧或接触引弧的方式，将焊机输出端与焊件轻轻接触，然后迅速提起，使引弧点产生电弧 4焊接过程 控制电弧长度，使电弧在氩气的保护下稳定燃烧根据焊件的厚度和材质选择合适的焊接电流和焊接速度 5填充焊丝 在熔池形成后，将焊丝填。

2、对于高频不起弧的情况，通常表现为在氩弧焊时没有高频放电现象，但能通过划擦方式起弧此时，应检查PCB1和PCB6板是否存在问题若发现PCB6上的电容损坏，则更换PCB6板即可恢复正常在不起弧的情况下，如果高频放电现象存在，但没有氩气输出，则说明可能是因为气阀损坏或PCB1板没有给气阀供电使用。

3、1 将选择开关调至氩弧焊位置2 打开氩气瓶阀门，调节流量计至所需流量3 打开面板电源开关，电源指示灯亮起，机内风机开始工作4 按下焊枪手柄按钮，电磁阀启动，氩气开始输出5 根据工件厚度选择合适的焊接电流6 将焊枪钨极与工件距离调整为24mm，按下焊枪按钮，引燃电弧，高频引弧。

4、1焊接前要准备好氩气瓶，将氩气流量计安装在瓶上，然后用气管与焊机后面板上的进气口连接，并确保连接处严密，防止漏气2将氩弧焊枪气体连接器电缆快速连接器和控制连接器连接到焊机的相应插座上工件通过焊接接地线与“+”连接螺栓连接3连接焊机电源线，检查接地是否可靠4接通电源后，根。

5、1将直流与脉冲转换开关转到脉冲此开关用于转换焊机输出为直流还是脉冲，当此开关处于直流时焊机输出为直流，反之则为脉冲输出，手工焊时必须置于直流状态2“基值电流”调节旋钮此旋钮在脉冲状态下起作用用于调节脉冲焊接时维持电弧电流的大小3“脉冲频率”调节旋钮此旋钮在脉冲状态下才起。

6、氩弧焊通过高压击穿的方式起弧，先在电极与工件间建立高频高压，击穿氩气，形成导电通道，然后持续供给电流，确保电弧稳定三氩弧焊对气体的控制要求 氩气需先充满工件与电极间，以利于起弧，焊接完成后继续供气，防止工件快速冷却氧化，保证焊接效果四氩弧焊机与手弧焊机的电路差异 氩弧焊机在手弧。

7、选择开关应设置为氩弧焊模式接下来，打开氩气瓶阀门，调整流量计至所需流量打开面板电源开关，电源指示灯亮起，机内风机启动按下焊枪手柄按钮，电磁阀启动，开始供应氩气根据工件的厚度，选择合适的焊接电流将焊枪的钨极与工件保持2至4毫米的距离，按下焊枪按钮，引燃电弧高频引弧放电声消失后。

8、氩弧焊的起弧采用高压击穿的起弧方式，先在电极针钨针与工件间加以高频高压，击穿氩气，使之导电，然后供给持续的电流，保证电弧稳定焊接时采用焊条和工件接触引燃电弧，然后提起焊条并保持一定距离，在焊接电源提供合适电弧电压和焊接电流下电弧稳定燃烧，产生高温，焊条和焊件局部加热到融化状态焊条。

9、减小焊枪与焊件的夹角，拉长电弧使电弧热知慎量主要集中在焊丝上，加快焊接速度并加大填丝量，弧坑填满后熄弧环形焊缝熄弧时，先稍拉长电弧，待重叠焊接20~30mm，不加或加少量的焊丝，然后熄弧焊枪的运行形式手工钨极氩弧焊的焊枪一般只做直线移动，同时焊枪移动速度不能太快，否则影响氩气的保护。

10、氩弧焊的焊接操作方法详细介绍如下1 焊前准备 在开始焊接前，首先阅读焊接工艺卡，了解所需焊接工件的材质所需设备和工具，以及相关的工艺参数接着，检查焊机供气系统供水系统和接地是否正常工作最后，确保工件符合要求2 送丝外填丝 填丝适用于打底和填充使用较大电流时，焊丝头应。

11、2 搭建临时避风设施 为避免风速对焊接过程的影响，应搭建临时避风设施，严格控制焊接作业处的风速风速超过一定范围时，极易产生气孔，影响焊缝质量3 选择合适的焊接设备 使用WST315手工钨极氩弧焊机进行焊接该焊机装有高频引弧装置，可采用高频引弧，提高焊接效率和稳定性4 焊接操作。

12、最后，为了提高起弧的稳定性和焊接质量，氩弧焊机还配备了增压起弧装置，它利用高频高压发生器变压器的另一组次边作为增压变压器，提升输出电压，确保起弧，起弧完成后，这个装置会与高频高压发生器一起停止工作整个工作原理图清晰地展示了这些控制和电路交互的过程。

13、18钍钨棒应存放于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起时，其放射性剂量超出安全规定而致伤人2氩弧焊的注意事项1氩弧焊工作现场要有良好的通风装置，以排出有害气体及烟尘除厂房通风外，可在焊接工作量大，焊机集中的地方，安装几台轴流风机向外排风2此外，还可采用局部通风。

14、首先要确定有没有高压打火的声音，没有的话检查接触开关和线的接触是否良好，再查高压电路，看一下高压电容容量，还有就是高频电感也有很大关系，有高频的话就换个气电一体接头或者是快速接头把放电咀调远一点，钨极离焊件05CM焊接开关打开时有没有高频引弧的电子束，如没有就是引弧电路有故障。

15、5根据工件厚度，选择焊接电流6将焊枪的钨极与工件距离24mm，按下焊枪按钮，引燃电弧，机内高频引弧放电声立即消失7脉冲选择最下端为无脉冲，中间为中频脉冲，最上为低频脉冲82T4T选择开关2T为普通脉冲氩弧焊接，4T为全功能焊接根据所需的焊接工艺调整起弧电流电流上升时间。

16、3将焊机的电源线接好，并检查接地是否可靠 4接好电源后，根据焊接需要选择交流氩弧焊或直流氩弧焊，并将线路切换开关和控制切换开关搬到交流AC档或直流DC档注意两开关必须同步使用 5将焊接方式切换开关置于“氩弧”位置 6打开氩气瓶和流量计，将试气开关拔至“试气”位置，此时气体从焊枪中流出。