文：制造原理 胡宏宇
通过爆炸的方式将金属焊起来
听起来有点玄乎
但确实是能做到的
而且应用还很广泛
爆炸焊接发展
爆炸焊接是Carl在1944年首先提出来的，他第一个观察到了由炸药爆轰引起的材料在高速碰撞下的固相焊接，于是提出了利用爆炸和超声波技术把各种金属焊接在一起的设想。
随后美国的Philipchuk V第一次把爆炸焊接技术引入到实际工业中，成功地实现了铝与钢之间的爆炸焊接。
到20世纪60年代初期，英国、前苏联、联邦德国、捷克、日本等国也相继开展了对爆炸焊接技术和理论的研究，使该项技术日趋成熟。
同时，我国也有少数人开始从事爆炸焊接方面的实验及其理论研究，1968年大连造船厂陈火金等试制成功了国内第1块爆炸复合板。随着工业的发展，越来越多的工程需用优质的不锈钢材或各种稀有金属加工成的耐腐蚀、耐高温、耐磨的部件，这极大地推动了爆炸焊接技术的发展。特别是20世纪80年代以来，爆炸焊接理论和实验技术得到了长足的发展，应用技术也有了许多创新，使得该技术在化工、石油、制药、造船、军事，甚至核工业、航空航天等领域都有广泛的应用。
陈火金，1934年生于福建惠安。曾任大连造船厂副总工程师兼爆炸加工研究所所长。陈火金思索着寻求一种新的加工技术替代常规机械大吨位锻压方法。当他在一个偶然的机会看到一篇爆炸成型的文章，眼前顿时一亮！于是陈火金开始选择爆炸成型作为锻压专业的延伸，不断地探索、研究。经过40多次的失败后，1968年，第一张双金属复合板爆炸成功了！1969年6月，国家批准大船爆炸加工基地建议方案。
爆炸焊接分类
(1)按照被焊接件初始安装方式不同，爆炸焊可以分为平行法（a）和角度法（b）；
(2)按照接头形式和结合区形状不同，爆炸焊分为点爆炸焊、线爆炸焊和面爆炸焊；
(3)按爆炸焊实施位置可分为地面、地下、空中、水下和真空中的爆炸焊；
(4)按产品形状可分为板一板、管一管、管一板、管一棒、金属粉末一板爆炸焊等；
(5)按爆炸的次数可分为一次、二次或多次爆炸焊，因此有双层和多层爆炸焊之分；
(6)按布药特点可分为单面和双面爆炸焊，或从内、外或内外同时进行的爆炸焊；
(7)按焊件是否预冷或预热分为冷爆炸焊和热爆炸焊。
爆炸焊接优点
(1)可实现同种及异种金属材料的连接；
(2)可焊接的尺寸范围宽（可焊面积13～28m2）；
(3)可进行双层、多层板的焊接；
(4)工艺简单，不需复杂设备，投资少，应用方便；
(5)不需填充金属，可节省贵重金属；
(6)表面清理要求不高，需简单清除氧化皮和油污。
爆炸焊接缺点
(1)被焊的金属材料必须具有足够的韧性和抗冲击能力以承受爆炸力的剧烈碰撞；
(2)爆炸焊时金属产生喷射，仅用于平面和柱面的焊接，不适合复杂结构焊接；
(3)野外露天作业，机械化程度低，劳动条件差；
(4)产生噪声和气浪，对周围环境有影响。
爆炸焊接的焊接过程
↙↙点击「阅读原文」进入制造商城发现更多
发表评论
◎欢迎参与讨论，请在这里发表您的看法、交流您的观点。